Cad é an tslat is deacra le weld?

Tá an deacracht a bhaineann le táthú le slat ceangailte go dlúth le hairíonna na slaite féin agus leis na hábhair a bhfuil sé deartha chun páirt a ghlacadh ann. Agus é ag iarraidh, "Cad é an tslat is deacra le weld leis?" Tá na slata seo i measc na slata is dúshlánaí chun oibriú leo mar gheall ar a gcomhdhéanamh casta, a n -íogaireacht maidir le dálaí táthú, agus éilimh dhiana na gcóimhiotal a bhaineann siad leis.
Chun a thuiscint cén fáth, tá sé tábhachtach an tslat a nascadh lena úsáid atá beartaithe. Déantar slata táthúcháin (nó leictreoidí) a innealtóireacht chun airíonna ceimiceacha agus meicniúla an bhun -chóimhiotail a mheaitseáil. Le haghaidh teasa {- Superalloys frithsheasmhach {- ar a dtugtar na cóimhiotail is deacra le táthú (mar a pléadh san anailís roimhe seo) - Ní mór go mbeadh leibhéil arda nicil, cróimiam, molybdenum, agus eilimintí frithsheasmhachta eile ag an Alloy, chun an t -ard -theocht a choinneáil. Mar gheall ar an gcomhdhéanamh casta seo, cé go bhfuil sé riachtanach le haghaidh feidhmíochta, tá sé deacair na slata a láimhseáil go bunúsach.
Príomhdhúshlán amháin is ea íogaireacht an tslat maidir le hionchur teasa. Murab ionann agus slata le haghaidh cruach chóimhiotail íseal nó cruach éadrom, a fhulaingíonn éagsúlachtaí teasa measartha, teastaíonn rialú beacht teochta ó slata superalloy. Fágann teas iomarcach go gcuireann eilimintí cóimhiotalacha an tslat scaradh sa linn táthaithe, ag cruthú céimeanna idirmheánacha sobhriste (m.sh., céimeanna Laves i slata - bunaithe) a lagaíonn an comhpháirt. Mar thoradh ar theas neamhleor, ar an láimh eile, bíonn comhleá neamhiomlán, de réir mar a theipeann ar an tslat agus ar an mbonn miotal leá agus banna i gceart. Éilíonn an “fhuinneog teasa” caol seo scil eisceachtúil ón welder chun cothromaíocht a fháil idir déine agus luas taistil.
Is é an bac mór eile ná claonadh an tslat scoilteadh te a chur chun cinn. Tarlaíonn scoilteadh te nuair a bhíonn eilimintí pointe - leá {- sa tslat (mar shampla sulfair nó sileacain) ag díriú ag teorainneacha gráin le linn soladaithe. Tá slata superalloy an -tógtha leis seo toisc go méadaíonn a n -ábhar cóimhiotail ard an baol go leithscaradh den sórt sin. Mar shampla, is minic a bhíonn niobium i slata atá deartha le haghaidh Inconel 718 chun neart an chóimhiotail a mheaitseáil, ach is féidir le Niobium comhdhúile brittle a bhailiú a bhailíonn ag teorainneacha gráin, rud a fhágann go bhfuil an weld leochaileach i leith cracking de réir mar a fhuaraíonn sé.
Is saincheist chriticiúil é ocsaídiú freisin. Tá eilimintí cosúil le cróimiam agus alúmanam i slata superalloy, a chruthaíonn sraitheanna cosanta ocsaíde ag teochtaí arda. Mar sin féin, le linn táthú, is féidir leis an stua na ocsaídí seo a bhriseadh síos, ag nochtadh miotail leáite an tslat go hocsaigin san aer. Fágann sé seo go gcuimsíonn sé ocsaíd sa Weld, a fheidhmíonn mar phointí struis agus a laghdaíonn sláine chomhpháirteach. Fiú is féidir le méideanna beaga éillithe ocsaigine an táthú a dhéanamh neamhéifeachtach, a éilíonn ar an welder sciath dian - a choinneáil go minic le Ultra - Argón {- agus aon bhearnaí i gclúdach gáis a sheachaint.
I gcomparáid le slata d'ábhair choiteanna, tá an chodarsnacht lom. Tá cumadóireachtaí simplí ag slata cruach éadroma, mar shampla, agus glacann siad le raon leathan ionchur teasa, rud a fhágann go bhfuil siad ag maitheamh do thosaitheoirí. Cé go bhfuil níos mó solúbthachta fós ag slata cruach dhosmálta, cé go bhfuil siad níos déine, fós maidir le rialú agus rialú teasa. I gcodarsnacht leis sin, cuireann slata superalloy spás beag le haghaidh earráide: is féidir le lochtanna a chuireann isteach ar chumas an táthaithe feidhmiú i dtimpeallachtaí struis (m.sht, comhpháirteanna scaird -innill nó foirnéisí tionsclaíocha ard).
Cuireann airíonna fisiceacha na slaite leis an deacracht freisin. Is minic a bhíonn slata superalloy níos déine agus níos gile ná slata caighdeánacha, rud a fhágann go bhfuil siad níos deacra iad a láimhseáil, go háirithe i gcomhchumraíochtaí daingean. Féadfaidh siad a bheith ag teastáil freisin roimh {- a thriomú chun taise fiú a bhaint - Is féidir le taise hidrigin a thabhairt isteach sa táthú, ag cruthú póirseachta nó scoilteadh in ábhair atá íogair cheana féin.
Éilíonn táthú leis na slata seo teicnící speisialaithe agus taithí:
• Rialú beacht stua: Ní mór don welder fad stua cobhsaí a choinneáil chun róthéamh nó tearc -théamh a sheachaint, mar is féidir le fiú luaineachtaí beaga deighilt nó scoilteadh a spreagadh.
• Sciath dhian: Chomh maith leis an linn snámha weld a chosaint, ní mór cúl na gceantar comhpháirteach agus na gceantar in aice láimhe a chosaint le gás támh go dtí go bhfuaraíonn siad faoi bhun 300 céim chun ocsaídiú a chosc.
• Post - Cúram Weld: Is minic a éilítear ar chóireáil teasa (mar shampla an tuaslagán tuaslagáin) strus iarmharach a laghdú agus chun eilimintí cóimhiotalacha an tslat a athchóiriú ar a microstruchtúr is fearr - Sraith eile castachta a chur leis.
Go hachomair, is iad na slata is deacra le weld leo iad siúd atá deartha le haghaidh teasa - Superalloys frithsheasmhach. Mar gheall ar a gcomhdhéanamh casta, a n -íogaireacht i leith teasa agus ocsaigine, agus an gá atá le cruinneas iomlán i ngach céim, bíonn siad i bhfad níos dúshlánaí ná slata do chruach éadrom, cruach dhosmálta, nó fiú alúmanam. Ní hamháin go mbaineann an táthú leis na slata seo le miotal a cheangal - maidir le cothromaíocht íogair na ceimice, na teasa agus an teicníc a mhaolú chun a chinntiú go gcomhlíonann an táthú na héilimh mhór a bhaineann le hiarratais superalloy.
​