Tagraíonn cruach teas-resistant do chruach a bhfuil cobhsaíocht theirmeach agus neart teirmeach araon aige faoi choinníollacha teocht ard. Ciallaíonn cobhsaíocht theirmeach gur féidir leis an cruach cobhsaíocht cheimiceach (friotaíocht creimeadh, neamh-ocsaídiúcháin) a choinneáil faoi choinníollacha teocht ard. Ciallaíonn neart teirmeach go bhfuil neart leordhóthanach ag an cruach faoi choinníollacha teocht ard. Ina measc, déantar an friotaíocht teasa a ráthú go príomha le heilimintí cóimhiotail mar chróimiam, moluibdín, vanadiam, tíotáiniam, agus niobium. Dá bhrí sin, ba cheart roghnú na n-ábhar táthú a chinneadh de réir ábhar eilimint chóimhiotalach an bhonnmhiotail. Úsáidtear cruach teas-resistant go forleathan i dtógáil suiteálacha tionsclaíocha peitriliam agus peitriceimiceach. An chuid is mó de na steels teas-resistant pearlitic ar féidir linn teagmháil a dhéanamh leo go minic, is steels teas-resistant pearlite a bhfuil cion íseal cóimhiotail acu, mar shampla 15CrMo, 1Cr5Mo agus mar sin de.
1 Táirgiúlacht cruach chrome moluibdín teas-resistant
Is iad cróimiam agus moluibdín na príomh-eilimintí cóimhiotail de chruach teas-resistant pearlitic, a d'fhéadfadh feabhas suntasach a chur ar neart ard-teocht agus friotaíocht ocsaídiúcháin ardteochta na miotail, ach déanann siad weldability na miotail níos measa, agus tá claonadh acu múchadh. strus sa chrios táthú agus teas-tionchar. Tá fuarú san aer éasca le struchtúr martensite crua agus brittle a tháirgeadh, rud a chuireann isteach ní hamháin ar airíonna meicniúla na n-alt táthaithe, ach freisin a tháirgeann strus inmheánach mór, rud a fhágann go bhfuil claonadh fuar scoilteadh ann.
Mar sin, is é an fhadhb is mó nuair a bhíonn cruach teas-resistant a tháthú ná scoilteanna, agus is iad na trí ghné a chruthaíonn scoilteanna ná: struchtúr, strus agus ábhar hidrigine sa táthú, agus mar sin tá sé tábhachtach go háirithe próiseas táthú réasúnta a fhoirmiú.
2. Próiseas táthú déanta as cruach pearlitic teas-resistant
2.1 Bevel
Is gnách go ndéantar an groove a phróiseáil trí phróiseas gearrtha lasair nó plasma. Más gá, ba chóir an gearradh a réamhthéite freisin. Tar éis meilt, déantar iniúchadh PT chun na scoilteanna ar an groove a bhaint. De ghnáth roghnaítear groove V-chruthach, agus is é 60 céim an uillinn groove. Ó thaobh scoilteanna a chosc, tá sé tairbheach uillinn groove níos mó a bheith ann, ach méadaíonn sé an méid táthú. Ag an am céanna, tá an groove agus an dá thaobh den chuid istigh snasta chun ola agus meirge a bhaint. agus taise agus ábhar salaithe eile (díhidriginiú, stomata a chosc).
2.2 Péirí grúpa
Tá sé riachtanach nach féidir iallach a chur ar an ailíniú chun giniúint strus inmheánach a chosc. Ós rud é go bhfuil claonadh mór crack ag an cruach teas-resistant cróimiam moluibdín, níor chóir go mbeadh srianadh an weld le linn táthú ró-mhór, ionas nach gcuirfí stiffness iomarcach, go háirithe nuair a bhíonn plátaí tiubh ag táthú, ag cur bac ar úsáid barraí comhionannas vótaí, daingneáin. agus ba cheart daingneáin le crapadh saor in aisce ar an weld a sheachaint oiread agus is féidir.
2.3 Roghnú modh táthú
Faoi láthair, is iad na modhanna táthú a úsáidtear go coitianta le haghaidh táthú píblíne inár n-aonad suiteála peitriliam agus peitriceimiceach ná táthú stua tungstain argón le haghaidh bunú, táthú stua leictreoid le haghaidh clúdach líonadh, agus áirítear ar mhodhanna táthú eile táthú MIG, táthú sciath gáis CO2, táthú Electroslag agus uathoibríoch. táthú stua báite, etc.
2.4 Roghnú ábhar táthú
Ba cheart go mbeadh prionsabal na n-ábhar táthú meaitseála, comhdhéanamh cóimhiotail agus airíonna neart an mhiotail táthú comhsheasmhach go bunúsach le táscairí comhfhreagracha an mhiotail nó ba cheart go sroichfeadh sé na táscairí feidhmíochta íosta atá beartaithe i gcoinníollacha teicniúla an táirge. Ina theannta sin, d'fhonn an t-ábhar hidrigine a laghdú, ba cheart leictreoidí alcaileach íseal-hidrigine a úsáid ar dtús. Ba cheart na leictreoidí nó na flosca a thriomú de réir an phróisis fhorordaithe, agus ba cheart iad a ghlacadh de réir mar is gá. Ba chóir iad a chur sa bhuicéad inslithe leictreoid agus a thógáil de réir mar is gá. Níor chóir go mbeadh líon na n-leictreoidí sa bhuicéad inslithe leictreoid níos mó ná 4. uair an chloig, ar shlí eile ba cheart é a ath-thriomú, agus níor chóir go mbeadh líon na n-amanna triomú níos mó ná trí huaire, a shonraítear sa phróiseas tógála ar leith. I dtáthú stua láimhe de chruach teas-resistant cróimiam-moluibdín, is féidir leictreoidí cruach dhosmálta austenitic, mar shampla leictreoidí A307, a úsáid freisin, ach tá gá le réamhthéamh fós roimh an táthú. Tá an modh seo oiriúnach don chás nach féidir an táthú a chóireáil le teas tar éis an táthú.
Seo a leanas an tábla roghnúcháin d'ábhair inchaite táthú cruach teas-resistant:

2.5 Réamhthéamh
Is beart próiseas tábhachtach é preheating chun scoilteanna fuar a tháthú agus faoiseamh strus a bhaint as cruach pearlitic teas-resistant. D'fhonn cáilíocht an táthú a áirithiú, cibé acu is táthú spot nó próiseas táthú é, ba cheart é a réamhthéite agus a chothabháil laistigh de raon teochta áirithe.
2.6 Fuarú mall tar éis táthú
Is prionsabal é fuarú mall tar éis táthú nach mór a leanúint go docht nuair a bhíonn cruach chrome-moluibdín teas-resistant á tháthú. Ní mór é seo a dhéanamh fiú sa samhradh te. Go ginearálta, úsáidtear éadach aispeiste chun an seam táthú agus an limistéar in aice leis an seam díreach tar éis an táthú a chlúdach. Is féidir weldments beaga a chur i Cool go mall i éadach aispeiste.
2.7 Cóireáil teasa iar-weld
Ba chóir cóireáil teasa a dhéanamh díreach tar éis an táthú, is é an cuspóir atá leis ná cosc a chur ar scoilteanna moillithe, strus a mhaolú agus an struchtúr a fheabhsú. Taispeántar sa tábla seo a leanas an tábla teocht réamhthéamh cruach teas-resistant roimh chóireáil teasa táthú agus iar-táthú.

3 Réamhchúraimí táthú
(1) Ní mór bearta cosúil le réamhthéamh agus fuarú mall tar éis táthú a dhéanamh nuair a bhíonn an cineál cruach seo á tháthú, ach is airde an teocht réamhthéamh, is fearr, agus ní mór ceanglais an phróisis táthú a chur i bhfeidhm go docht.
(2) Ba cheart táthú ilchiseal a ghlacadh le haghaidh plátaí tiubh, agus níor cheart go mbeadh an teocht interlayer níos ísle ná an teocht réamhthéite. Ba cheart an táthú a chríochnú ag aon am amháin, b'fhearr gan briseadh. Má tá gá le fionraí interlayer, ba cheart bearta inslithe theirmigh agus fuarú mall a ghlacadh, agus ba cheart na bearta réamhthéite céanna a dhéanamh roimh ath-tháthú.
(3) Le linn an phróisis táthú, ba chóir aird a thabhairt ar an crater a líonadh, an comhpháirteach a mheilt, agus an crack crater (craiceann te) a bhaint. Thairis sin, is mó an sruth, is doimhne an crater stua, mar sin ba cheart na paraiméadair táthú agus fuinneamh líne táthú cuí a chur i bhfeidhm go docht de réir na dtreoracha próiseas táthú.
(4) Is cuid thábhachtach den chaighdeán táthú é an eagraíocht tógála freisin. Tá tábhacht ar leith ag comhar cineálacha éagsúla oibre chun teip an chéad phróisis eile a sheachaint chun cáilíocht an táthú iomlán a nascadh.
(5) Ba cheart aird a thabhairt freisin ar thionchar na haimsire agus na timpeallachta. Nuair a bhíonn an teocht chomhthimpeallach íseal, is féidir an teocht réamhthéamh a mhéadú go cuí chun an teocht a chosc ó titim ró-tapa, agus is féidir bearta éigeandála cosúil le cosaint gaoithe agus báisteach a ghlacadh ag an am céanna.
4. Achoimre
Is bearta próisis riachtanacha iad réamhthéamh, caomhnú teasa, cóireáil teasa iar-weld agus próisis eile chun cruach cróimiam-moluibdín teas-resistant a tháthú. Tá na trí cinn chomh tábhachtach céanna agus ní féidir neamhaird a dhéanamh orthu. Bíonn iarmhairtí tromchúiseacha ag fágáil aon nasc ar lár. Ba cheart do tháirgeoirí an próiseas táthú a chur i bhfeidhm go docht agus an treoir a bhaineann le tuiscint freagrachta an welder a neartú. Ná glac seans agus treoraigh na táthairí chun tromchúis agus riachtanas an phróisis a chur i bhfeidhm. Chomh fada agus a chuirimid i bhfeidhm go docht ar an bpróiseas táthú le linn an phróisis tógála, comhoibriú go maith idir cineálacha éagsúla oibre, agus na próisis a shocrú go réasúnta, is féidir cáilíocht an táthú agus na ceanglais theicniúla a ráthú.





