Tá alúmanam, lena chomhcheangal uathúil de chóimheas meáchain éadrom, ard -neart - go -, agus friotaíocht creimthe den scoth, anois ina ábhar is fearr i go leor tionscail ar nós feithicleach, aeraspáis, agus tógáil. Mar sin féin, ní tasc éasca é alúmanam táthú. Tugann a sheoltacht teirmeach ard, a leáphointe íseal, agus a fhoirmiú éasca le ciseal ocsaíde stubborn ar an dromchla dúshláin mhóra le táthú. Is féidir le MIG (gás támh miotail), mar mhodh táthú éifeachtach, torthaí táthúcháin idéalach a bhaint amach nuair a oibrítear i gceart iad. Mar sin, conas alúmanam a tháthú le MIG chun a chinntiú go bhfuil ardcháilíocht - ar ardchaighdeán? Seo treoir ghairmiúil.
PRE {- Ullmhú Táthú: Cornerstone of Rath
Is é an t -ullmhúchán táthaithe réamh -- an eochair do tháthú rathúil alúmanaim. Tá dromchla an alúmanaim an -imoibríoch agus imoibríonn sé go héasca le hocsaigin san aer chun ciseal ocsaíd alúmanaim dlúth (al₂o₃) a dhéanamh. Is é an leáphointe den chiseal ocsaíde seo ná thart ar 3,700 céim F (2,037 céim), atá i bhfad níos airde ná an alúmanam féin (1,220 céim F/660 céim). Mura mbaintear é, cuirfidh sé bac mór ar an gcomhleá idir an bonn -mhiotal agus an tsreang filler, agus mar thoradh air sin beidh welds lag nó lochtanna cosúil le póirseacht. Dá bhrí sin, tá sé riachtanach an limistéar táthúcháin a ghlanadh. Bain úsáid as scuab sreinge cruach dhosmálta a úsáidtear go speisialta le haghaidh alúmanaim (chun éilliú a sheachaint {-}) chun an limistéar táthúcháin a scrobarnach go bríomhar, ag díriú ar na comh -imill agus na dromchlaí go léir a bheidh mar chuid den linn snámha. Maidir le hábhair shalaithe stubborn amhail ola, ramhar, nó salachar, glanadh an limistéar le haicéatón nó le glantóir alúmanaim speisialta agus lig dó tirim go hiomlán. Tar éis duit glanadh, ná déan teagmháil leis an dromchla glanta le lámha lom, mar is féidir le holaí craicinn é a athmhúnlú.
Le haghaidh alúmanaim níos tibhe (1/4 orlach nó níos mó), tá gá le hócáidí a dhéanamh ar na himill ag uillinn céime 30-45 chun dul i bhfód iomlán a chinntiú. Mar gheall ar seoltacht ard teirmeach alúmanaim, is féidir le teas a dhíscaoileadh roimh fhréamh an chomhpháirtí, agus cuidíonn beveling leis an bhfadhb seo a réiteach. Bain úsáid as clampaí a dhéantar as alúmanam nó as cruach dhosmálta chun an phíosa oibre a fháil (seachain clampaí cruach carbóin, a d'fhéadfadh cáithníní iarainn a fhágáil agus creimeadh a chur faoi deara) chun warping a chosc. Tá alúmanam níos mó seans maith go ndéanfaidh sé saobhadh ná cruach mar gheall ar a dhéine níos ísle.
Trealamh agus Ábhair chuí a roghnú
Éilíonn MIG táthú alúmanaim trealamh agus ábhair speisialaithe chun déileáil lena airíonna uathúla:
- MIG Welder:Roghnaigh welder le feidhm tosaithe minicíochta ard - (chun an leictreoid a chosc ó ghreamú) agus luas voltais inchoigeartaithe agus luas beatha sreinge. Tá welder le raon reatha 130-300 amps oiriúnach don chuid is mó de na tionscadail táthú alúmanaim (le haghaidh alúmanaim le tiús 1/{8 - orlach go 1/2 - orlach). Le haghaidh sreanga alúmanaim bhoga (coitianta i dtáthú MIG), gunna spól nó brú - is gá friothálaí sreinge a tharraingt. Laghdaíonn na córais seo cuimilt, ag cosc kinking sreinge nó jamming a d'fhéadfadh cur isteach ar an stua.
- Sreang filler:Ba chóir go mbeadh an tsreang filler comhoiriúnach leis an mbonn cóimhiotail alúmanaim . 4043 is é an ceann is solúbtha, ag obair go maith le 6061 (alúmanam struchtúrach) agus 3003 (Ginearálta - cóimhiotail). Sreabhann sé go réidh agus cruthaíonn sé táthaithe láidre, insínte. Maidir le hiarratais ard - (mar shampla aeraspáis), is fearr 5356. Tá sé comhoiriúnach le 5052 agus 5083 cóimhiotal ach teastaíonn níos mó ionchuir teasa uaidh. Roghnaigh an trastomhas sreinge cuí de réir an tiús ábhair: {0.035 - orlach le haghaidh 1/{8 - alúmanam orlach, 0.045 - orlach le haghaidh 1/4 - alúmanam orlach, agus 0.062 - orlach do chodanna níos tiubha.
- Gás a sciath:Is é Argón Pure an gás sciath caighdeánach do tháthú alúmanaim MIG. Soláthraíonn sé feidhmíocht stua cobhsaí, briseann sé síos an ciseal ocsaíd, agus cosnaíonn sé an linn snámha ó éilliú atmaisféarach. Moltar ráta sreafa gáis de 20-30 troigh ciúbach in aghaidh na huaire (CFH). Is féidir le ráta sreafa ró -íseal ocsaídiú a bheith mar thoradh air, agus is féidir le ráta ró -ard a bheith ina chúis le suaitheadh a tharraingíonn san aer.
Paraiméadair táthúcháin cearta a shocrú
Tá seoltacht ard teirmeach ag alúmanam, rud a chiallaíonn go n -ídíonn sé teas go tapa, mar sin teastaíonn níos mó ionchuir teasa uaidh ná cruach. Tá an voltas ceart, luas beatha sreinge (WFS), agus luas taistil ríthábhachtach chun tearc -chomhleá (táthaithe fuar) a sheachaint nó a dhó - tríd.
- Luas voltais agus beatha sreinge:Tá dlúthbhaint ag an dá pharaiméadar seo. Rialaíonn an luas beatha sreinge an t -amperage, agus is é an voltas a chinneann fad an stua. Le haghaidh {0.035 - sreang orlach agus alúmanam 1/{8 - orlach, cuir tús le 18–22 volta agus luas beatha sreinge de 250-350 orlach in aghaidh an nóiméid (IPM). Le haghaidh {0.045 - sreinge orlach agus alúmanam 1/4 - orlach, is iad na socruithe molta ná 20-24 volta agus luas beatha sreinge de 200-300 IPM. Is fearr tástáil a dhéanamh ar ábhair scrap ar dtús. Má tá an táthaithe ró -fhuar "(póiriúil agus neamhrialta), méadaigh luas nó voltas na sreinge sreinge; Má tharlaíonn sruthán -, laghdaigh iad.
- Polaraíocht:Bain úsáid as leictreoid reatha dhíreach dearfach (DCEP). Díríonn an polaraíocht seo teas ar an bpíosa oibre (ní an sreang), ag cinntiú go leánn an bonn -mhiotal go leordhóthanach agus ag cuidiú leis an gciseal ocsaíde a bhriseadh síos.
- TEAGMHÁIL TIP agus Nozzle:Bain úsáid as barr teagmhála níos mó (a mheaitseálann trastomhas na sreinge) le tolladh réidh chun sracadh sreinge a chosc. Soláthraíonn nozzle trastomhas 3/{4 - orlach clúdach gáis níos fearr ná cinn níos lú, go háirithe le haghaidh alúmanam níos tibhe.
Teicnící táthúcháin a mháistir
Fiú amháin le suíomhanna ullmhúcháin agus paraiméadair foirfe, cinneann an teicníc táthúcháin an caighdeán táthaithe deiridh:
- Uillinn ghunna agus luas taistil:Coinnigh uillinn brú 10–15 céim (ag brú an ghunna ar shiúl ón linn snámha táthais) chun an gás sciath a threorú thar an linn snámha agus chun ocsaídí a bhriseadh suas. Coinnigh luas taistil seasta, measartha, ar chóir dó a bheith níos tapúla ná nuair a bhíonn tú ag táthú cruach, chun róthéamh a chosc. Má éiríonn an linn táthaithe ró -mhór nó sags, méadaigh an luas taistil; Má tá comhleá bocht, moilliú beagán.
- Bata - amach:Coinnigh an bata sreinge - amach (an fad ón rinn teagmhála go dtí an obair) gearr, idir 1/4 agus 3/8 orlach. Cuirfidh bata níos faide - amach titim voltais, agus mar thoradh air sin beidh airc éagobhsaí agus teas neamhleor.
- Fad stua:Aidhm le stua gearr agus comhsheasmhach. Beidh stua fada ina chúis le spatter, porosity, agus cuimsiú ocsaíde. Léiríonn fuaim “hissing” stua cobhsaí.
- Fíodóireacht:Seachain fíodóireacht iomarcach, mar méadaíonn sé ionchur teasa agus is cúis le warping é. I gcás na n -alt níos leithne ná an trastomhas sreinge, bain úsáid as patrún zigzag daingean (1-2 trastomhais sreinge ar leithead) chun comhleá a chinntiú gan róthéamh.
Post - Iniúchadh agus cothabháil táthaithe
Tar éis táthú, lig don phíosa oibre fuarú go nádúrtha. D'fhéadfadh strus agus scoilteanna teirmeacha a bheith ina chúis le múchadh le huisce. Iniúchadh a dhéanamh ar an táthaithe don méid seo a leanas:
- Póirseacht:Poill bheaga de bharr éillithe, sciath neamhleor, nó sreabhadh gáis mícheart. Laghdaíonn na poill seo an weld agus laghdaíonn sé a fhriotaíocht creimthe.
- Burn - trí:Is comhartha é seo de theas iomarcach nó luas taistil mall.
- Easpa comhleá:Bearnaí infheicthe idir an táthaithe agus an bonn -mhiotal, de ghnáth de bharr teas neamhleor nó luas taistil ró -thapa.
- Mílí:Léiríonn tint liath nó dubh ocsaídiú, rud atá ina chomhartha ar sciath lag.
Maidir le feidhmchláir chriticiúla (mar shampla comhpháirteanna muirí), is féidir go mbeidh gá le glanadh táthaithe post -. Bain úsáid as scuab cruach dhosmálta chun spatter a bhaint, ansin etch le tuaslagán aigéad éadrom chun ocsaídí dromchla a bhaint agus friotaíocht creimthe a athbhunú.
Fabhtcheartú fadhbanna coitianta
- Saincheisteanna beathú sreinge: Má tá na kinks nó na subha sreinge, seiceáil le haghaidh tip teagmhála caite, línéar salach, nó teannas mícheart. Is féidir le gunna spól na fadhbanna is fearr a réiteach le haghaidh sreanga alúmanaim bhoga.
- Póirseacht: Cinntigh go bhfuil an phíosa oibre glan, is leor an sreabhadh gáis, agus níl an sraonadh gunna greamaithe le spatter.
- Warping: Bain úsáid as clampaí nó daingneáin chun an obair oibre a fháil, agus le haghaidh joints fada, bain úsáid as an modh táthú stitch (deighleoga gearra le sosanna fuaraithe).
Leideanna deiridh le haghaidh ratha
Cleachtadh ar alúmanam scrap ar dtús, leis an gcóimhiotal agus an tiús céanna le do thionscadal. Iompraíonn alúmanam go difriúil ó chruach, mar sin tóg am chun dul in oiriúint dá íogaireacht teasa. Coinnigh an trealamh glan: Is féidir le línéar salach nó leid teagmhála an obair ullmhaithe is fearr a mhilleadh. Cuimhnigh go mbaineann mig táthú alúmanaim le teas, sciath, agus teicníc a chothromú. Tabharfaidh máistreacht an chothromaíochta seo deis duit creimeadh láidir agus creimthe a tháirgeadh - táthaithe frithsheasmhacha.
De réir mar a leanann alúmanam in ionad ábhar níos troime i ndéantúsaíocht nua -aimseartha, is scil luachmhar é máistreacht a dhéanamh ar tháthú alúmanaim. Tríd an treoir seo a leanúint, beidh tú ábalta tascanna éagsúla a láimhseáil go muiníneach, ó lúibíní na ngluaisteán go dtí fabraicí alúmanaim saincheaptha.
